El molde de plástico es una herramienta utilizada en la industria de procesamiento de plástico para combinar máquinas de moldeo de plástico, dando a los productos de plástico una configuración completa y dimensiones precisas. Según diferentes métodos de moldeo, se puede dividir en diferentes tipos de moldes.

1. molde de inyección

      Es principalmente un molde de moldeo más comúnmente utilizado en la producción de piezas de plástico termoplástico. El equipo de procesamiento correspondiente al molde de inyección es una máquina de moldeo por inyección. El plástico primero se calienta y se funde en el barril de calentamiento en la parte inferior de la máquina de moldeo por inyección, y luego en el tornillo o columna de la máquina de moldeo por inyección. Bajo el empuje del tapón, ingresa a la cavidad del molde a través del sistema de inyección de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el molde, el plástico se enfría y endurece, y el producto se libera del molde.

      Su estructura generalmente está compuesta de piezas moldeadas, sistema de vertido, piezas de guía, mecanismo de expulsión, sistema de ajuste de temperatura, sistema de escape, piezas de soporte y otras piezas, y está hecha de acero moldeado de plástico. El método de procesamiento de moldeo por inyección generalmente solo es adecuado para la producción de productos termoplásticos. Los productos de plástico producidos por el proceso de moldeo por inyección son muy amplios. Desde necesidades diarias hasta diversos aparatos eléctricos complicados, piezas de automóviles, etc., están formados por moldes de inyección. Uno de los métodos de procesamiento más utilizados en la producción de productos plásticos.

2. Molde de soplado

Un molde utilizado para formar productos huecos de envases de plástico (como botellas de bebidas, artículos de uso diario y otros envases). La forma de moldeo por soplado se basa en el principio de la tecnología. Las formas principales son el moldeo por extrusión y soplado, el moldeo hueco y el moldeo por inyección. Los principios principales son el moldeo por extrusión por soplado, el moldeado por inyección, el moldeado por inyección y el moldeado por inyección, el moldeado por inyección y el moldeado por soplado (comúnmente conocido como moldeo por inyección y soplado), el moldeado por soplado de capas múltiples y el moldeado por soplado de láminas. El equipo correspondiente al moldeo por soplado de productos huecos generalmente se denomina máquina de moldeo por soplado de plástico. El moldeo por soplado solo es adecuado para la producción de productos termoplásticos. La estructura del molde de soplado es relativamente simple, y los materiales utilizados están hechos principalmente de carbono.

3. Troquel de extrusión

Un tipo de molde utilizado para producir productos plásticos de forma continua, también conocidos como cabezales de moldeo por extrusión, es ampliamente utilizado en el procesamiento de tuberías, varillas, monofilamentos, placas, películas, revestimientos de alambres y cables, y materiales conformados.

El equipo de producción correspondiente es una extrusora de plástico, cuyo principio es que el plástico sólido se funde y se plastifica bajo las condiciones de calentamiento y rotación del tornillo y la presión de la extrusora, y se transforma en una sección transversal con la forma de la matriz por una forma específica Productos plásticos continuos. Sus materiales de fabricación incluyen principalmente acero estructural al carbono, herramientas de aleación, etc. Algunos troqueles de extrusión también tienen incrustaciones de diamantes y otros materiales resistentes al desgaste en las piezas que deben ser resistentes al desgaste.

La tecnología del proceso de extrusión generalmente solo es adecuada para la producción de productos termoplásticos, que obviamente es diferente de los moldes de inyección y los moldes de compresión en la estructura.

4. molde de plástico

Un molde que utiliza placas y láminas de plástico como materia prima para formar algunos productos de plástico más simples. Su principio es utilizar métodos de floración al vacío o métodos de formación de aire comprimido para hacer que las placas y láminas de plástico se fijen en los moldes cóncavos o convexos calentados. En el caso de ablandamiento, se deforma y se adhiere a la cavidad del molde para obtener el producto moldeado deseado. , que se utiliza principalmente en la producción de algunas necesidades diarias, alimentos y juguetes.

El molde de plástico tiene baja presión durante el moldeo, por lo que el material del molde está hecho principalmente de aluminio fundido o materiales no metálicos, y la estructura es relativamente simple.

5. molde de compresión

Incluyendo moldeo por compresión y moldeo por inyección de dos tipos de moldes estructurales. Son un tipo de molde utilizado principalmente para moldear plásticos termoendurecibles, y el equipo correspondiente es una máquina de moldeo a presión.

Según las características de los plásticos, el método de moldeo por compresión calienta el molde a la temperatura de moldeo (generalmente a 103 ° 108 °), y luego coloca el polvo de moldeo por compresión medido en la cavidad del molde y la cámara de carga, y cierra el molde. Suaviza el flujo viscoso, se solidifica y fragua después de un cierto período de tiempo, y se convierte en la forma deseada del producto.

La diferencia entre el moldeo por inyección por compresión y el moldeo por compresión es que no hay una cámara de alimentación separada. El molde se cierra antes del moldeo. El plástico se precalienta en la cámara de alimentación en un estado viscoso. Bajo presión, se ajusta en la cavidad del molde y se endurece.

El molde de compresión se compone principalmente de cavidad, cavidad de alimentación, mecanismo de guía, piezas de expulsión, sistema de calefacción, etc. Los moldes de inyección a presión son ampliamente utilizados para encapsular componentes eléctricos. Los materiales utilizados en la fabricación de moldes de compresión son básicamente los mismos que los moldes de inyección.

6. Molde de poliestireno de alta espuma

Es un molde que utiliza poliestireno expandible (cuentas compuestas de poliestireno y agente espumante) para formar materiales de embalaje de espuma de varias formas.

El principio es que el poliestireno expandible puede formarse con vapor en el molde, incluidos dos tipos de moldes simples de operación manual y moldes de plástico de espuma hidráulica, que se utilizan principalmente para producir productos de embalaje para productos industriales. Los materiales para fabricar tales moldes son aluminio fundido, acero inoxidable, bronce, etc.