El representante del Centro de procesamiento CNC es bastante alto.-Precisión, alta-Equipo automático de procesamiento de metales de alta eficiencia, equipado con múltiples funciones-La torre de rotación de posicionamiento o la torre de rotación de potencia pueden procesar cilindros rectos, cilindros inclinados, arcos circulares y diversas piezas de trabajo complejas como hilos, ranuras y gusanos. Tiene diversas funciones de compensación de inserción lineal e inserción de arco, y ha desempeñado un buen papel económico en la producción de piezas complejas. Sin embargo, cualquier problema dentro del sistema, el sistema de accionamiento y, por lo tanto, la electricidad y el sistema del objeto controlado causará problemas de error. En las siguientes guías, presentamos brevemente las causas y soluciones de los errores en el procesamiento de cnc.

Causas del error del Centro de Mecanizado CNC&El método de restauración

1. alto-Al procesar la velocidad, también puede haber errores como aceleración y desaceleración en el sistema CNC y retraso en el sistema servosómico.

2. debido a la inercia eléctrica y del sistema del sistema, el sistema de accionamiento y el objeto de control, cuando la aceleración es grande, se producirán errores dinámicos como impacto, vibración, exceso de alcance y pérdida de paso.

3. entre los tres-Fresado del extremo del eje cnc, el error de mecanizado se compone de dos factores: el error de Aproximación lineal y el error de rotación del vector normal;

4. el error de mecanizado se llama la curvatura tradicional de la superficie mecanizada, el radio de la herramienta, por lo que es la longitud de inserción y es proporcional al cuadrado de la longitud de inserción.

5. la programación, la selección de herramientas y los factores humanos también pueden conducir a una precisión de mecanizado Anormal.

6. el error de rotación del vector normal es causado por la rotación del vector normal de la superficie mecanizada a lo largo de la dirección de la línea de inserción, que es proporcional al tamaño del radio de la herramienta.

7. error de precisión causado por la influencia del material de la herramienta y el rendimiento del aceite de Corte.

Solución al error del Centro de Mecanizado CNC

1. la aceleración automática y la desaceleración del sistema numérico se realizan automáticamente por las funciones de software del sistema numérico. Su requisito básico es que la Ley de velocidad de elevación elegida garantice la precisión de la trayectoria y la precisión de la posición, así como la rapidez, estabilidad y estabilidad del proceso de velocidad de elevación. Al mismo tiempo, el algoritmo de control debe ser lo más simple posible y fácil de implementar por computadora.

2. para la superficie convexa, el error de rotación vectorial tradicional generalmente se compensa modificando la posición central de la herramienta, mientras que para la superficie cóncava, no es necesario compensar; Cuando el sistema no tiene función de compensación automática, se adopta la estrategia de reducir el radio de la herramienta para reducir el error.

3. el error de Aproximación lineal está determinado por la longitud de la cuerda de inserción, que se llama el período de inserción, por lo que es la velocidad de alimentación de la herramienta del sistema numérico. El error de Aproximación lineal se controla generalmente seleccionando un sistema numérico con un período de inserción más pequeño o reduciendo la velocidad de alimentación.

4. el error de altura residual de la línea de Corte es el principal factor que afecta la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo en el procesamiento de la superficie. Por lo general, el error se controla seleccionando parámetros razonables de ancho de línea de Corte.

5. el material de la herramienta y el aceite de corte en el Centro CNC afectarán directamente el grado de desgaste de la herramienta, por lo que la herramienta desgastada rápidamente producirá un mayor error en la pieza de trabajo. La selección de las herramientas y el aceite de corte correspondientes para varios procesos ayuda a mejorar la precisión de la pieza de trabajo.

Lo anterior es la causa del error en el Centro de mecanizado cnc. solo analizando el mecanismo del error se pueden tomar medidas específicas para mejorar efectivamente el estándar de la pieza de trabajo.