elbow es un tipo de parte especial, el mecanizado de codo se divide en mecanizado áspero y el mecanizado de acabado, el mecanizado generalmente finaliza a menudo utiliza el cortador de lollipop, en la actualidad, el software de programación convencional en el mercado rara vez tiene este módulo de programación de codo, generalmente depende en la experiencia de procesamiento de programadores para dividir el procesamiento, la baja eficiencia y el error-Prone. El software de programación CIMATRON E 13.0, que es utilizado pornuestra empresa, ha agregado unnuevo módulo de programación de flexiones de cinco-axis, que se puede utilizar para programar rápidamente el proceso de flexión. Es conveniente usar y altamente eficiente, una breve introducción al módulo de programación.

-

---&La estructura del tubo de codo procesado pornuestra empresa se muestra en la FIG. 1. El material es de acero inoxidable y el espacio en blanco se procesa por barra. El ángulo de la pieza de trabajo se divide en 90 ° y 135 °, se requiere garantizar la dimensión de la parte recta en ambos extremos del contorno, se requiere la transición lisa de la cavidad interior sobre la línea, el borde afilado, el borde afilado, el borde afilado. Punto alto, el contorno del codo y la parte recta se puede garantizar completamente utilizando Five#axis Fresing, la clave es cómo lograr una transición suave del lumen,no hay marcas de cuchillo.

2. El proceso original

----

-El método de procesamiento inicial es: el contorno de dos extremos PROCESO DE LA LOCALIZACIÓN DE CINCO DE CINCO DE CINCO, EL PROCESO DE CORTE CORTE DE LA CABEZA DE LA SUPERFICIE CURVE INTERMEDIA, comienza a procesar de la boca del agujero En dos veces, todas las cavidades internas, la superficie de la cavidad interior divide varias superficies curvas, puede usar el mecanizado de tres

axis en la medida de lo posible utilizando el procesamiento de superficie de fresado de tres

axis, la intersección R use el fresado aéreo de cincoaxis, el procesamiento de cortadores de molienda de lollipop. Después de mecanizar la forma y la cavidad interior, las piezas dro

112; apagado. El siguiente paso es localizar la cara final, gire la cabeza para fijar la parte de la línea recta, y moldear la superficie restante de la forma, como se muestra en la Figura 2.

Problemas con el enfoque original:

(1) Dificultad de programación, problemas de verificación del programa. Se dividirá en varias secciones de la superficie de la cavidad, hay tres molestias

AXIS, hay cincoaxis Fresing, la calidad de procesamiento y la eficiencia depende de las habilidades de programación. El software Vericut se usa para simular el programa, pero solo puede detectar la colisión grave y sobrecutting, y los detalles, como la marca de herramientas y el borde afilado después de queno se puedan verificar el mecanizado, y debido al error de la herramienta de la máquina y el error de sujeción Después de la molienda multi

AXIS, el problema del corte conjuntono se puede resolver mediante el software de simulación, solo depende de la experiencia del programador, la modificación manual, la compensación y, finalmente, en función del producto real.

.

(2) El lumen mecanizadono es liso y el borde afiladono se puede evitar mediante un corte repetido. Muchas veces, imagina usar un cuchillo de lollipop un procesamiento único de toda la superficie de la cavidad interna, porqueno hay medición adecuada, lo que resulta en una ruta de mecanizado inapropiado. Una vez finalizado la pieza de trabajo, se agrega un procedimiento de pulido en forma de instalación, y el ajuste muele el ángulo R en la posición relativa de la cavidad interior para eliminar el cortador de la articulación. Debido a que el material de la pieza de la pieza es de acero inoxidable, el tiempo de procesamiento de la plato y el esfuerzo, a menudo parecen moler de borde afilado queno están en su lugar, cortar el cable y otros problemas. El método de procesamientono es solo ineficiente, sino que también depende de la mano de obra para asegurar el tamaño crítico de la pieza de trabajo, afectado por las diferencias individuales de los trabajadores y las emociones, lo que resulta en la calidad del producto inestable.

3. La investigación sobrenuevos métodos de procesamiento

\\n \\ Nthrough el análisis, el esquema de procesamiento original,no es mucho problema, el problema se presenta principalmente en la programación, en pocas palabras,no hay una estrategia un procesamiento para terminar toda la superficie de la cavidad con un cuchillo de paleta. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n año \\nLast,nuestro software de programación se actualizó de Cimatron E10 a E13.0, con la adición de fresado de tubo Estrategias en el módulo de mecanizado de cinco ejes, como se muestra en la Figura 3. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n La estrategia puede usarse para lograr la cavidad interior del codo en un solo fresado en su lugar, para lograr el problema Queno hay un cortador de articulaciones dentro de la cavidad. Primero,nos fijamos en cuatro modos de fresado, dos modos de mecanizado aproximados y dos modos de mecanizado de acabado en la estrategia. La Figura 4 muestra las rutas de herramientas para cada modo. De acuerdo con la comparación de la trayectoria, primero descartamos el uso del modo de mecanizado aproximado, ya que la capacidad de procesamiento del cortador de lollipop es limitada,no es adecuada para partes de acero inoxidable del espeso abierto, el uso máximo de la intersección abierta secundaria de la intersección de R a un pequeño margen. De acuerdo con las características de los productos, dos tipos de modo de mecanizado de acabado son más adecuados para la cavidad interior del tubo doblado. Después se determina la estrategia de procesamiento, probamos si toda la trayectoria de acabado mecanizado de los productos cumple con los requisitos. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\ Nthrough la exploración adicional de la modo de fresado del tubo doblado, la programación El mecanizado de acabado de tubería doblado es muy simple y conveniente. Y el módulo de procesamiento también tiene dos que pienso personalmente en la unidad de ajuste muy útil, una es la configuración del área de procesamiento, uno es el límite de ángulo de procesamiento. \\ N \\n \\n