Entre la dureza, la resistencia y la dureza de la ruptura transversal

Cuando seleccionan un grado de carburo adecuado para diferentes aplicaciones, uno se mueve entre los tres polos característicos de dureza (resistencia a la ropa), resistencia a la ruptura transversal y resistencia, cuyas características respectivas deben ser equilibrado según la aplicación. Sin embargo, veamos tres ejemplos extremos para ilustrar esto:

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i si se requiere la fuerza de ruptura transversal más alta posible, los grados de carburo con un contenido promedio de cobalto y un tamaño de grano promedio pequeño son usó. Un ejemplo extremo son simulacros para placas de circuitos impresos, algunos de los cuales son más delgados que un cabello humano y están expuestos a altas fuerzas de flexión durante la perforación. Para resistir estas fuerzas, se usa una calificación con un contenido de cobalto 9

% y un tamaño de grano WC de 0.2

µm para tales ejercicios. Boquillas de chorro de agua. No tienen que resistir el impacto y la flexión de las cargas, pero deben ser lo más difícil posible para resistir las fuerzas del agua y los abrasivos el mayor tiempo posible. Para lograr esto, se utilizan calificaciones de carburo con contenido mínimo de cobalto y tamaño de grano pequeño. En casos extremos, esto es solo 0.1 % cobalto y un tamaño de grano promedio de 0.1 µm.

  

El tercer caso extremo son calificaciones diseñadas para la máxima resistencia a la fractura, que se requieren, para Ejemplo, para forjar martillos. Procesan la pieza de trabajo con alta fuerza y ​​deben soportar una carga de impacto constante sin agrietarse. Con respecto a la composición del metal duro, esto significa un contenido de cobalto de hasta 30% con un tamaño de grano de

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µm.   main aplicaciones del carburo de tungsteno

tungsten El carburo se usa donde101; las condiciones extremas prevalecen bajo las cuales otros materiales fallan. Alta presión, alta temperatura, el uso de materiales abrasivos o agresivos y el mecanizado de materiales duros son solo algunos ejemplos de criterios de desgaste que los materiales duros y los metales duros deben soportar. El área de aplicación importante para el carburo de tungsteno es el corte de metal. Las principales aplicaciones son el mecanizado de molienda, giro y orificio, que representan alrededor de dos tercios de las ventas mundiales de carburo de tungsteno. Estos incluyen ambas herramientas de inserción indexables, en las que los insertos de carburo recubiertos generalmente se montan en un cuerpo de acero y herramientas de carburo sólido. El acero (HSS) puede soportar temperaturas de trabajo más altas y puede estar muy bien optimizado para cumplir con los requisitos de varios procesos. Al mismo tiempo, es significativamente menos costoso que las herramientas con recubrimiento de diamante policristalino (PCD), por ejemplo. Fuente, permitiendo mayores velocidades de corte y velocidades de alimentación. En combinación con los recubrimientos modernos de CVD y PVD, con los cuales la mayoría de las herramientas están equipadas, las herramientas de carburo también son excelentemente adecuadas para las tendencias actuales, como la lubricación de cantidad mínima (MQL) y el alto corte de \\ speeds (HSC), que imponen demandas aún más altas en el rendimiento de la cantidad de rendimiento. de herramientas de corte.

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high-precision Las herramientas de carburo de tungsteno se utilizan donde se usan

101; ver volúmenes de corte altos y la máxima precisión se requieren o cuando las herramientas tienen que cumplir con los requisitos especiales. Este es el caso, por ejemplo, en la construcción de máquinas y herramientas, la industria automotriz y en la industria aeroespacial. Especialmente en la industria aeroespacial, los materiales que son difíciles de mecanizar y las pilas de diferentes materiales plantean desafíos especiales para las herramientas. Los materiales que son difíciles de mecanizar, como las aleaciones de titanio, también juegan un papel importante en la industria médica, tanto en tecnología dental como médica, así como en la industria energética. Mecanizado, existe, en términos generales, la amplia gama de productos de protección de desgaste que incluyen una gran cantidad de componentes muy diferentes para todo tipo de industrias. Sierras circulares y brocas para simulacros de concreto reforzado.

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in El sector automotriz, los componentes de bajowear para sistemas ferroviarios comunes están hechos de carburo de tungsteno. En la industria del petróleo y el gas, por otro lado, los componentes de carburo de bajowear minimizan los tiempos de inactividad en las tuberías y la perforación para la exploración. Pero las relojes de rascar

resistentes, piezas para formación de metales y fabricación de herramientas, boquillas de chorro de agua, objetivos de pulverización para la producción de recubrimientos de diamante

como carbono (DLC), las herramientas de alta presión para la producción de diamantes artificiales o espacios en blanco son hojas y rodillos de corte son También hecho de carburo de tungsteno hoy, pornombrar algunos ejemplos.-&#--

pecial aprobado por la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos incluso se utilizan en tecnología médica y la industria alimentaria. La variedad de aplicaciones, en última instancia, solo está limitada por la imaginación. El grupo Ceratizit es el líder del mercado en varias áreas de aplicación de piezas de desgaste, y desarrolla con éxitonuevos tipos de grados de carburo, cermet y cerámica.