En primer lugar, la máquina tiene petróleo en la parte fricción de su funcionamiento.Para evitar que el aceite se extraiga del espacio mecánico, se utilizaron bastidores y sellos hidráulicos.Además del petróleo, se deben evitar las fugas de fluidos medicinales y la intrusión de polvo extranjero, como polvo y arena.Por consiguiente, también se utilizan en este momento chasis y precintos hidráulicos.Al mismo tiempo, cuidado con la calidad estructural del revestimiento hidráulico.Si en la aplicación se determina que la geometría del labio del sellado no está diseñada de manera adecuada, se produce una fuga en el ensayo de la densidad gaseosa.Las bombas de engranaje que se instalan posteriormente en la computadora central pueden causar daños en el sellado y la rotura del aceite.Los sistemas hidráulicos son componentes esenciales relacionados con cilindros hidráulicos, válvulas de control, bombas de engranaje, etc.Antes de que el sistema hidráulico funcione, es necesario verificar el nivel de limpieza de los componentes para garantizar que el seguimiento de los precintos y precintos del marco hidráulico se realice de manera eficiente y continua y no dé lugar a la anulación del sellado.Al mismo tiempo, los cilindros hidráulicos contienen escorias de soldadura, bordes de vuelo y espinas en los tanques y tuberías.Estos factores de contaminación pueden provocar la pérdida de fricción de las bombas de engranaje y los precintos.El sellador se divide en bordes cortados, labios sellados, etc., y el exterior del sellado es un cubo de madera circular que se utiliza para sellar en forma supersecreta.También se utiliza el revestimiento interior de caucho de la estructura metálica importada en el extranjero; se muestra el borde exterior de la estructura metálica, que en la mayoría de los casos requiere pulido y galvanoplastia para la preservación.