con el desarrollo de la economía, la demanda de productos químicos de las personas está aumentando, cada vez más equipos de producción van más allá de su capacidad de diseño. Por lo tanto, se ha convertido en un problema urgente para las empresas químicas globales para evitar la pérdida de equipos de proceso debido a la corrosión. Muchos expertos creen que las medidas de protección de materiales y anti&corrosion son importantes para reducir los costos de mantenimiento y garantizar que el funcionamiento seguro y estable de la planta. Debido a la corrosión, una gran cantidad de materiales se convierten en materiales de desecho y el equipo falla. En la actualidad, la tecnología anti#corrosion incluye principalmente el desarrollo de materiales de corrosión-resistentes, tecnología de la superficie anticorrosion, tecnología de inhibición de corrosión, protección electroquímica, etc. es el avance del progreso de la tecnología anti
corrosion, que está estrechamente relacionado con el progreso tecnológico de los humanos en varios períodos. Los materiales resistentes a la corrosión se dividen principalmente en materiales metálicos, materiales de polímero, materialesno
metálicos inorgánicos.corrosion costo. La tecnología correcta de la superficie anti-corrosion es una forma esencial de mejorar la vida útil del equipo, reducir el costo de mantenimiento y mejorar elnivel de gestión del equipo. Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión de todo el material se mejora considerablemente mediante el uso de la tecnología anti-corrosión superficial. Las tecnologías anti-corrosion de superficie comúnmente utilizadas en la industria química y petroquímica incluyen recubrimiento, revestimiento, enchapado, infiltración y varias tecnologías altas desarrolladas en los últimos años, entre las cuales el recubrimiento y el revestimiento son los más utilizados. de la corrosiónresistente recubrimientos siempre ha sido el campo de investigación de la atención de las personas. En la industria química, los recubrimientos resistentes a la corrosión se utilizan principalmente en las paredes internas y externas de edificios, estructuras, dispositivos y tanques de almacenamiento, así como tuberías de agua, petróleo y gas. Según las estadísticas, aproximadamente el 75% del recubrimiento está dañado debido al tratamiento de superficie inadecuado. Por lo tanto, es urgente prestar atención a la calidad del tratamiento de superficie.

--several recubrimientos prometedores, como recubrimiento rico en zinc, recubrimiento anticorrosión de servicio pesado, recubrimiento resistente a alta temperatura, recubrimiento de cerámica, recubrimiento de óxido, recubrimiento de fluororesina , etc., son los recubrimientos más populares del mundo.-

electroquímico La protección es una tecnología anticorrosion que utiliza la corriente externa para cambiar el potencial de corrosión del metal para reducir su tasa de corrosión. La protección electroquímica se puede dividir en protección catódica y protección del ánodo. La tecnología de protección electroquímica ha atraído una amplia atención y aplicación en el campo de la anti-corrosión química, que es un método anti-Corrosion efectivo, económico y práctico. Para hacer que el potencial metálico seanegativo y reducir la velocidad de disolución del metal. En general, la forma de estructura del equipo protegidono debe ser demasiado compleja. La densidad de corriente del equipo con una estructura compleja cerca del ánodo auxiliar es grande, y la densidad de corriente lejos del ánodo auxiliar es pequeño, por lo queno puede obtener suficiente corriente de protección. Ni siquiera juega un papel protector, lo que resulta en el fenómeno So-called-shielding-. La protección catódica se usa principalmente en estructuras de metales en agua y suelo, pero debe usarse en el medio ambiente con una estructura de equipo simple y un medio menos corrosivo. La protección catódica puede evitarno solo la corrosión uniforme general, sino también la corrosión de la picadura, la corrosión intergranular, la corrosión de impacto y la corrosión selectiva de algunos materiales. Fuente de alimentación DC. En la solución electrolítica, el ánodo del componente metálico se polariza a un cierto potencial para establecer y mantener un estado pasivo estable. Como resultado, se inhibe la disolución anódica, la tasa de corrosión se reduce significativamente y el equipo está protegido. del ánodo flexible MMO, el ánodo flexible del polímero conductor y el ánodo recubierto de titanio, que proporciona principalmente tecnología de protección catódica, diseño de ingeniería, instalación y servicios técnicos.

-tel:&86 17568010262#. N3712117