Recientemente, muchos internautas dejaron un mensaje que decía: " ¿Cuáles son las habilidades de operación del mecanizado? "   Después de ver los problemas, la fábrica de Ruijin y el departamento de producción de precisión se comunican y clasifican los siguientes puntos para su referencia y estudio:

1 skills Habilidades de programación

Dongguan Ruijin Precision Hardware Co., Ltd. tiene su propio modo de procesamiento en el uso de habilidades de programación, lo que reduce en gran medida el tiempo de procesamiento y aumenta la eficiencia. CNC está comprometido con la producción de un centro de mecanizado de alta precisión, que también es conveniente para cumplir con los requisitos de alta precisión de los productos procesados ​​en el futuro. Por lo tanto, los elementos a considerar en la programación incluyen:

1. Secuencia de procesamiento de piezas:

Perforar primero y luego el extremo plano (esto es para evitar la contracción durante la perforación);

Primero torneado brusco, luego torneado fino (esto es para garantizar la precisión de las piezas);

Primero, la tolerancia de mecanizado es grande y, por último, la tolerancia de mecanizado es pequeña (esto es para garantizar que la superficie de la dimensión de tolerancia pequeña no se raye y evitar la deformación de las piezas).

2. Seleccione una velocidad de rotación razonable, velocidad de avance y profundidad de corte de acuerdo con la dureza del material:

Elija baja velocidad, baja velocidad de avance y pequeña profundidad de corte para carburo cementado. Por ejemplo: GH4033, seleccione S800, f0.08, profundidad de corte 0.5 mm;

Selección de material de acero al carbono de alta velocidad, alta velocidad de avance, gran profundidad de corte. Por ejemplo: 1gr11, s1600, f0.2 y profundidad de corte de 2 mm están seleccionados;

Selección de aleación de titanio de baja velocidad, alto avance, pequeña profundidad de corte. Por ejemplo: se seleccionan ti6, S400, f0.2 y 0.3 mm de profundidad de corte. Tome el procesamiento de una parte como ejemplo: el material es k414, que es un material duro especial. Después de muchas pruebas, S360, F0.1 y 0.2 profundidad de corte finalmente se seleccionan para procesar piezas calificadas.

2 、 Habilidad de ajuste de cuchillo

La configuración de la herramienta se divide en instrumento de configuración de herramienta y configuración de herramienta directa. La mayoría de nuestros tornos no tienen un instrumento de configuración de herramientas, que es una configuración de herramienta directa. Las habilidades de configuración de herramientas mencionadas a continuación son una configuración de herramienta directa.

Primero, seleccione el centro de la cara final derecha de la pieza como el punto de ajuste de la herramienta y configúrelo como el punto cero. Después de que la máquina regrese al punto cero, cada herramienta que deba usarse utilizará el centro de la cara final derecha de la pieza como el punto cero para la configuración de la herramienta. Cuando la herramienta hace contacto con la cara del extremo derecho, ingrese Z0 y haga clic para medir, y luego el valor de compensación de la herramienta de la herramienta registrará automáticamente el valor medido, lo que significa que la configuración de la herramienta del eje Z es correcta. La configuración de la herramienta del eje X es la configuración de la herramienta para el corte de prueba, y use la herramienta para girar el círculo exterior de la pieza Less, mida el valor del círculo exterior del automóvil (por ejemplo, X es 20 mm), ingrese X20 , haga clic para medir, el valor de compensación de la herramienta registrará automáticamente el valor medido, y luego el eje X también es correcto; Este método de configuración de la herramienta, incluso si la máquina herramienta está apagada, no cambia el valor de configuración de la herramienta después de encender y reiniciar, se puede aplicar a la producción en masa de la misma parte durante mucho tiempo, durante el cual el torno no necesita ser apagado de nuevo.