4.2.Efecto del tratamiento térmico y la anisotropía en el comportamiento de arrastre

En primer lugar, se considera la influencia de la morfología del grano en el comportamiento de arrastre.En as-Condiciones de construcción, HX y HX-A la muestra mostró formación de grano columnar (figura 5).La formación de cristales columnares es un fenómeno natural en la fabricación de aditivos.Esto ha sido confirmado por muchos investigadores en diferentes aleaciones [28,29].La formación de cristales cilíndricos se atribuye principalmente al crecimiento de granos epitaxiales, que es el resultado de la interacción entre capas.-Aprobación-Formación de capas de calentamiento y enfriamiento rápidos durante el proceso SLM [30].Es bien sabido que los materiales con morfología de grano columnar tienen mejores propiedades de arrastre [31].Aunque HX-Actuar como-Los resultados muestran que la muestra tiene muchas grietas y su propiedad de arrastre es mejor que la de la muestra HX.HX-El comportamiento de arrastre de la muestra vertical muestra que su vida de arrastre es 1,46 veces mayor que la de la muestra vertical HX.-Condiciones de construcción (figura 10A).Además, añadir itrio a HX-En comparación con la muestra HX, la muestra formó óxidos de y y si (figura 4) y prolongó la vida de arrastre.Características de arrastre del as horizontal-El ejemplo de construcción se muestra en la figura 10b.En muestras horizontales, HX-En comparación con la muestra HX, la vida de arrastre de la muestra es menor.Esto se debe a la existencia de grietas perpendiculares al eje de esfuerzo (figura 1b).Por lo tanto, la muestra HXgMenos grietas (figura 1a) muestran una vida de arrastre más larga que HX-Un espécimen.Sin embargo, debido a las grietas en as y a la morfología de los granos cilíndricos-En condiciones de construcción, tanto HX como HX tienen propiedades de arrastre anisotrópico.-Un espécimen.El tratamiento de la solución cambia la microestructura de HX y HX-Un espécimen.Después del tratamiento térmico de la solución sólida, las muestras HX mostraron morfología de grano equiaxial y orientación aleatoria (figura 8a).Por otra parte, HX-Las muestras se mantuvieron en forma cilíndrica (figura 8b).Análisis Sem de HX-Actuar como-Las muestras construidas en el límite del grano revelan la formación de carburos en el límite del grano, lo que indica que el efecto de Unión del límite del grano mantiene la morfología del grano columnar (figura 7A).Hierro-El límite de grano de HX fue analizado por SEM.-La muestra ST de la fase se encuentra en el límite.Carburos MC (si, y), (mo, w) 6c y cr23c6 formados en el límite del grano (figura 7b).La morfología del grano columnar fue finalmente mantenida por la Unión del límite del grano de carburo.Otra diferencia importante entre HX y HX-Una muestra St es un carburo m6c formado en HX-El grano de la muestra (figura 9a).Itrio promueve la alta densidad de molibdeno fino-Hay abundantes carburos y óxidos más grandes en el grano (figura 9a).Vida de arrastre a lo largo de la dirección vertical del intercambiador de calor-La muestra ST (29,6 h) es 8 veces mayor que la muestra HX St, y la elongación a la rotura por arrastre es casi el doble que la de la muestra HX ST (figura 10C).HX-La morfología del grano de la muestra St es similar a la de la solidificación dirigida (DS) ni-Superaleación a base de níquel [29].En las superaleaciones fundidas convencionales, el límite del grano perpendicular al eje de esfuerzo suele ser la posición de inicio de la grieta.Por lo tanto, la morfología del grano columnar aumenta la vida de arrastre.Por lo tanto, HX-Las propiedades de arrastre de las muestras verticales St son mejores que las de las muestras verticales HX - St.Por otra parte, debido a la morfología equiaxed de la muestra HX - ST, la prueba de fluencia HX - ST conduce a una baja vida de fluencia y baja plasticidad.Hay dos razones detrás del aumento de la vida de arrastre de HX-Especímenes verticales.En primer lugar, la formación de carburo m6c en el grano de la muestra HXA (figura 9a) también influye en la vida útil de arrastre de la muestra HX.-Especímenes verticales.En segundo lugar, los óxidos y y si son estables incluso a altas temperaturas;También mejoran la resistencia a la fluencia al bloquear el Movimiento de dislocación.Además, los carburos del límite del grano controlan el deslizamiento del límite del grano, lo que resulta en una menor tasa de arrastre en HX.-Una muestra (figura 13).

Además, la formación de carburos continuos en el límite del grano (figura 14a) conduce a una baja plasticidad;Debido a que una vez que la grieta se nuclea, el carburo es una fase frágil, que se expande rápidamente y reduce la elongación (figura 10C).Sin embargo, en comparación con la figura 6d y la figura 14B, en el ensayo de fluencia de HX, los carburos discretos aumentan-Dado que estos carburos (Fig. 14b) son resistentes al deslizamiento del límite del grano y a la formación de grietas resultantes, se mejoran la ductilidad ST y creep.El ensayo de fluencia se llevó a cabo en condiciones horizontales de calor disuelto.-Especímenes procesados.En HX-Para la muestra (figura 1b), estas grietas están dispuestas perpendicularmente al eje de esfuerzo y la concentración de esfuerzo en la punta de la grieta aumenta.Las grietas se propagan fácilmente y la propiedad de arrastre es baja.La vida de arrastre de las muestras horizontales HX es mayor que la de HX.-Las muestras horizontales (figura 10d) tienen menos grietas (figura 1a).